2025-07-26
содержание
Автоматизация в производстве вафель — это не просто тренд, а необходимость. Как ни странно, но многие до сих пор недооценивают ее значимость. Где-то в глубине производства, в ООО Гуанчжоу Пэнгда Машины, мы видим это с первого ряда — изменения, которые автоматизация привносит в каждый этап нашего процесса, от замеса теста до упаковки готовых продуктов.
Технологические инновации компании Guangzhou Pengda Machinery Co., Ltd. в области производства вафельных трубочек демонстрируют огромный потенциал китайской промышленности в области интеллектуального производства и экологически чистого производства. В будущем Pengda Machinery будет и дальше следовать концепции «инновации, качество, сервис», способствуя развитию производства вафельных трубочек в направлении более высокой автоматизации, интеллектуализации и экологичности, внося свой вклад в устойчивое развитие отрасли.
Компания Pengda Machinery, учитывая вышеупомянутые проблемы отрасли, разработала и выпустила полностью автоматическую линию по производству вафельных трубочек, которая имеет модульную конструкцию и объединяет в себе передовую систему автоматического управления, сенсорные технологии и интеллектуальную платформу управления. Основные преимущества этой линии производственной линии заключаются в следующем:
1. Высокая степень автоматизации и интеллектуального управления
Линия производственной линии оснащена системой управления PLC и человеко-машинным интерфейсом, которые позволяют в режиме реального времени контролировать различные параметры производственного процесса, такие как температура, влажность, давление, скорость и т. д., а также осуществлять автоматическую регулировку и сигнализацию о неисправностях. Благодаря сбору и анализу данных система может оптимизировать производственный процесс, повысить однородность и стабильность продукции.
2. Высокоточная технология формования и резки
Использование передовой технологии вальцового формования и высокоточного режущего оборудования обеспечивает точность размеров и качество поверхности вафельных трубочек. Благодаря точному контролю зазора между валками и распределения температуры достигается равномерная толщина и гладкость поверхности продукции, что соответствует строгим требованиям высококачественного рынка к качеству продукции.